| 受多種因素沖擊，目前我國棉紡織產(chǎn)業(yè)基地產(chǎn)能大幅縮減，棉紡織企業(yè)利潤降低，行業(yè)進入大規(guī)模洗牌期。 記者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，當下我國棉紡織企業(yè)面臨的首要任務(wù)是從增加快速反應(yīng)機制、升級技術(shù)裝備、提高機電一體化水平等三個層面進行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會公布的信息，2007年棉紡行業(yè)出口增幅約為15%，比上年低1 0個百分點。 據(jù)該協(xié)會分析，去年紡織產(chǎn)品出口存在四大不利因素：人民幣繼續(xù)升值進一步減弱我國紡織產(chǎn)品出口的價格優(yōu)勢；下調(diào)出口退稅率帶來的影響在2007年有所顯現(xiàn)；歐美設(shè)限和貿(mào)易摩擦帶來的不穩(wěn)定貿(mào)易環(huán)境，客觀上給競爭對手提供了機遇；產(chǎn)業(yè)仍面臨國內(nèi)棉花短缺、化纖原料長期依賴進口、印染用水量過大、能源供應(yīng)不平衡以及勞動力供應(yīng)不足等因素的約束。據(jù)江蘇省紡織工業(yè)集團總工程師林厚馀介紹，當前包括棉紡織在內(nèi)的紡織行業(yè)已進入大規(guī)模洗牌期，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是產(chǎn)業(yè)布局正在進行大規(guī)模調(diào)整。突出表現(xiàn)在東部紡織產(chǎn)業(yè)整體向中西部搬遷，上海紡織企業(yè)的加工環(huán)節(jié)幾乎已全部遷出，東部一些老紡織企業(yè)開始大規(guī)模搬遷進工業(yè)園區(qū)。二是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)兩極分化的跡象。據(jù)統(tǒng)計，2005年至今，江蘇省紡織企業(yè)在虧損總量不斷增加的同時，利潤總量也在增加。這表明經(jīng)營得好的企業(yè)利潤進一步提高，而經(jīng)營得差的企業(yè)虧損在加劇。部分企業(yè)虧損加劇的主要原因是低水平重復(fù)建設(shè)嚴重，導(dǎo)致惡性競爭，利潤不斷降低。 我國紡織產(chǎn)能隱性過剩主要表現(xiàn)在低端環(huán)節(jié)的低水平擴張上，而在高端環(huán)節(jié)，阻礙企業(yè)參與國際競爭的主要因素是技術(shù)裝備落后和自主品牌不足。除了資源、匯率、稅率等因素的變動外，發(fā)達國家和周邊國家棉紡織業(yè)的迅速崛起也對我國企業(yè)構(gòu)成了一定威脅。印度和巴基斯坦的人力成本、土地成本和原料成本都比中國低一些，因此產(chǎn)品更具價格競爭力。目前，我國除部分引進設(shè)備的三資企業(yè)棉紗質(zhì)量優(yōu)于印度、巴基斯坦、印度尼西亞外，大部分國產(chǎn)棉紗質(zhì)量不如印度、巴基斯坦，這些國家的棉紗等紡織品在我國市場的銷售增勢十分強勁。針對上述情況，有關(guān)紡織專家提出企業(yè)應(yīng)在以下三個層面進行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。 首先，企業(yè)要強化管理，增加快速反應(yīng)機制，走小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)的路線。 無錫一棉廠人力資源部主任達平告訴記者，在外部環(huán)境對棉紡織業(yè)越來越不利的情況下，再走以往那種低水平重復(fù)建設(shè)的路子已經(jīng)沒有出路了。進入上世紀90年代，國際紡紗技術(shù)在單機自動化基礎(chǔ)上，向連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，歐洲全自動紡紗車間的萬錠用工僅為6人，而國內(nèi)大多數(shù)棉紡織企業(yè)的萬錠用工都在200人左右。目前以美國為代表的發(fā)達國家在零售、服裝、紡織工廠之間普遍已建立起快速反應(yīng)體系。紡織廠在接到服裝廠訂貨指令后，12小時就能提供所需面料，而我國一般企業(yè)需要12天以上。無錫一棉廠近年加強研發(fā)投入，堅持走小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)的路線，盡最大可能滿足客戶的需求，實際利潤率2007年還有所提高。由于薄利多銷的模式無法維持，今后無錫一棉將不再擴大產(chǎn)能，而是重點以客戶需求為導(dǎo)向組織生產(chǎn)。 其次，企業(yè)新上項目以技術(shù)裝備升級為重點，實現(xiàn)跨越式發(fā)展。 江蘇省經(jīng)貿(mào)委產(chǎn)業(yè)二處處長白國華介紹，裝備水平是紡織行業(yè)競爭力的基礎(chǔ)條件，因此棉紡織企業(yè)應(yīng)把有限的資金投入到使用先進的棉紡織工藝技術(shù)中，支持推進使用新型、高效棉紡織工藝設(shè)備、自動落紗細紗長車、緊密紡紗技術(shù)和粗、細絡(luò)聯(lián)合機。如新疆新塞股份公司，新上的緊密紡精梳5萬錠生產(chǎn)項目，引進的是最現(xiàn)代的生產(chǎn)設(shè)備、最先進的加工設(shè)備以及最先進的檢驗設(shè)備，直接切入高檔棉紡市場，獲得了源源不斷的訂單。 第三，要逐步提高機電一體化水平。 據(jù)江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明介紹，由于電子技術(shù)和計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，國際棉紡織技術(shù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動化、連續(xù)化方向迅速發(fā)展。企業(yè)要通過持續(xù)不斷推進技術(shù)進步，逐步提高棉紡織機械機電一體化水平，實現(xiàn)工藝參數(shù)的在線監(jiān)測，以自動化、連續(xù)化和智能化替代棉紡織技術(shù)傳統(tǒng)技術(shù)裝備，從而提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的競爭能力和經(jīng)濟效益。
|
